数控机床按照加工方式分类：
1.金属切削类数控机床：如数控车床、加工中心、数控钻床、数控磨床、数控镗床等；
2.金属成型类数控机床：如数控折弯机、数控弯管机、数控回转头压力机等；
3.数控特种加工机床：如数控线电极切割机床、数控电火花加工机床、数控激光切割机床等；
4.其它类型数控机床：如火焰切割机床、数控三坐标测量机等。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
工艺用途分类
普通数控机床：普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善，刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。
加工中心：加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以将其大部分加工面进行铣削。
1）点位控制数控机床：数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置，而不控制运动轨迹，各坐标轴之间的运动是不相关的，在移动过程中不对工件进行加工。这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。
2）直线控制数控机床：数控系统除了控制点与点之间的准确位置外，还要保证两点间的移动轨迹为一直线，并且对移动速度也要进行控制，也称点位直线控制。这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。单纯用于直线控制的数控机床已不多见。
3）轮廓控制数控机床：轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制，它不仅要控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且要控制整个加工过程的每一点的速度、方向和位移量，也称为连续控制数控机床。这类数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等。
数控机床的气密报警通常是由于机床的气密性出现问题，例如：气路泄漏、气压不稳定等。要解除气密报警，可以按照以下步骤操作：
检查气路：首先检查机床的气路是否存在泄漏。可以使用肥皂水涂抹在气路连接处，观察是否有气泡产生。如果有气泡，说明该处存在泄漏，需要紧固或更换密封件。
检查气压：检查机床的气压是否稳定。如果气压不稳定，可能是由于空压机故障、气路堵塞等原因造成的。需要检查空压机、过滤器、干燥器等设备是否正常工作。
检查报警代码：数控机床通常会显示报警代码，根据报警代码可以更快地定位问题。可以查阅机床的说明书或咨询厂家，了解报警代码的含义和解决方法。
重启机床：有时候，机床的气密报警可能是由于系统误判或软件故障引起的。可以尝试重启机床，看是否能解除报警。
联系厂家或维修人员：如果以上方法都不能解决问题，建议联系机床的厂家或专业维修人员，他们可能具有更专业的知识和工具来解决气密报警问题。
在操作过程中，务必注意安全，遵循机床的操作规程和安全规范。如果不熟悉机床的操作，建议请专业人员进行操作或指导。